日處理250噸地埋式污水處理設(shè)備

5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、500m3/d。

0.5m3/h、1m3/h、1.5m3/h、2m3/h、3m3/h、4m3/h、5m3/h、6m3/h、7m3/h、8m3/h、9m3/h、10m3/h。

生活污水處理設(shè)備、醫(yī)院污水處理設(shè)備、洗滌污水處理設(shè)備、屠宰污水處理設(shè)備、噴涂污水處理設(shè)備、餐飲污水處理設(shè)備等等。

曝氣系統(tǒng)
BIOLAK曝氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如下圖2所示，曝氣頭懸掛在浮鏈上，停留在水深4－5 m處，氣泡在其表面逸出時，直徑約為50μm。如此微小的氣泡意味著氧氣接觸面積的增大和氧氣傳送效率的提高。
BIOLAK工藝采用的浮動曝氣、移動性通氣鏈是BIOLAK通氣系統(tǒng)的核心部分，它能有效地作用于大池的各個部位，并且供氧費用低。浮動式曝氣鏈使所產(chǎn)生的氣泡在水中的停留時間(11s)是傳統(tǒng)固定曝氣方式在水中停留時間的3倍。
懸浮溢流系統(tǒng)
在廢水的處理過程中，存在水力波動的問題特別是出現(xiàn)在降雨高峰區(qū)，BIOLAK廢水處理工藝通過水力緩沖和懸浮及溢流系統(tǒng)有效的解決了這一問題。懸浮溢流采用可浮動的溢流浮子，能使水力緩沖體積達到總體積的10%。

BIOLAK工藝流程
污水在首先經(jīng)過預(yù)處理和一級處理去除大的漂浮物后，出水先進入混合池，由推進器將進水和污泥進行混合，然后自流入BIOLAK生化池，利用曝氣充氧進行好氧處理，處理后的污水，經(jīng)沉淀池沉淀后達標排放。BIOLAK反應(yīng)池產(chǎn)生的剩余污泥用污泥泵送入污泥濃縮池，污泥濃縮池產(chǎn)生的上清液自流入BIOLAK反應(yīng)池的混合區(qū)。BIOLAK反應(yīng)池需要的氧氣由風(fēng)機供給，預(yù)處理設(shè)施產(chǎn)生的雜物外運填埋處置，產(chǎn)生的剩余污泥外運用作農(nóng)肥。
工藝流程說明
(1)污水的預(yù)處理
來自城市排水截流干管的污水首先進入經(jīng)過粗格柵去除大的漂浮物，然后自流入集水池。污水經(jīng)立式污水泵提升至細格柵，細格柵的作用是攔截污水中較大的飄浮物和顆粒粗雜質(zhì)等，細格柵可把雜物及砂粒從廢水中分離出來，同時可除掉一部分有機負荷。
(2)混合池
經(jīng)過預(yù)處理后，污水與回流污泥一起進入曝氣池前端的混合池，在攪拌的作用下充分混合后，再進入曝氣區(qū)。在混合區(qū)里，借助于攪拌作用，進水與回流污泥進行充分混合。除了起混合作用外，污水在混合區(qū)的缺氧環(huán)境下，可能發(fā)生部分水解酸化反應(yīng)，提高廢水的可生化性，減輕后續(xù)曝氣區(qū)的負擔(dān)，從而減輕動力消耗和曝氣區(qū)的體積?；旌蠀^(qū)與好氧處理區(qū)的延時曝氣相配合，對污水的脫氮脫磷可起到一定的作用。

厭氧氨氧化技術(shù)
在傳統(tǒng)生物脫氮基礎(chǔ)上，人們不斷對生物脫氮技術(shù)進行研究，提出了一種新的脫氮途徑即厭氧氨氧化。厭氧氨氧化(AnaerobicAmmoniumOxida-tion，Anammox)的基本原理是在厭氧或缺氧的條件下，微生物直接以NH—N為電子供體，以NO；一N為電子受體，將NH—N、NO；一N轉(zhuǎn)變成N：的生物氧化過程。Kuypers等在黑海中發(fā)現(xiàn)，厭氧氨氧化菌能夠高效地消耗從黑海表層區(qū)域進入到下層厭氧區(qū)的無機氮，從而說明在氨氮濃度極低的條件下，厭氧氨氧化反應(yīng)也能順利進行。

采用特制的HHU一2T型往復(fù)式水浴恒溫振蕩器，在SBR反應(yīng)器中，以好氧硝化污泥和厭氧污泥作為接種污泥進行混合培養(yǎng)，為了使厭氧氨氧化工藝運用于城市污水處理中，試驗進水氨氮濃度一般維持在12mg/L，由于氨氮濃度很低，厭氧氨氧化的富集時間較高濃度氨氮條件下更長(一般為100d左右)，約5個多月才能完成反應(yīng)器的啟動，但成功啟動后氨氮和亞硝氮的去除率均達到90%以上，高于多數(shù)高氨氮條件下啟動的厭氧氨氧化反應(yīng)器的去除效率。在此基礎(chǔ)上，研究了pH值、溫度及化學(xué)需氧量(COD)對厭氧氨氧化反應(yīng)過程的影響，并確定了各因素的控制范圍。研究結(jié)果表明：在低濃度氨(NH一N一12mg/L)條件下，厭氧氨氧化反應(yīng)在pH值為7.5—8.0、溫度為30—35℃、COD為0—50mg/L時反應(yīng)達到狀態(tài)。
采用污泥混合接種的方法，利用UASB反應(yīng)器進行厭氧氨氧化菌混培物的培養(yǎng)與馴化，反應(yīng)器連續(xù)運行了210d。當(dāng)含氮模擬廢水的NH，一N濃度和NO一N濃度分別為3—5mmol/L和4—6mmol/L時，其最大去除率分別達68.0%和95.1%。

BIOLAK廢水處理工藝
工藝簡介
BIOLAK工藝的雛形產(chǎn)生于20世紀70年代。1977年，德國紐倫堡的St．Wolfang市政污水處理廠首次嘗試在土池中使用BIOLAK-Friox(懸浮式曝氣器)，并取得了成功。1984年，德國夏薩克森州的Algormissen污水處理廠又發(fā)展了結(jié)合硝化和反硝化過程的新型BIOLAK系統(tǒng)(BIOLAK-R工藝)。到了1991年該技術(shù)被進一步完善，即在構(gòu)筑物中考慮了除磷區(qū)，稱之為BIOLAK-L工藝。至此，BIOLAK工藝發(fā)展成為結(jié)構(gòu)緊湊、處理效果良好并可以實現(xiàn)除磷脫氮的綜合活性污泥處理工藝。

BIOLAK工藝基于多級A/O理論和非穩(wěn)態(tài)理論，在同一構(gòu)筑物中設(shè)置了多個A/O段，使污水能夠經(jīng)過多次的缺氧與好氧過程，強化了污泥的活性并兼有脫氮效果。通常情況下，BIOLAK系統(tǒng)由可選設(shè)除磷區(qū)的曝氣池、沉淀池、包含二次曝氣區(qū)的穩(wěn)定池等三部分組成(三部分可以合建，曝氣池和穩(wěn)定池可采用土池防滲結(jié)構(gòu))。
日處理250噸地埋式污水處理設(shè)備工藝原理
BIOLAK采用地下曝氣結(jié)構(gòu)(地盆式)，這種結(jié)構(gòu)可以獲得堅固和*密封的反應(yīng)池。為防止污水的滲漏，池體采用世界上*的防滲膜(HDPE)。采用高效率的底部微孔曝氣頭，移動式曝氣鏈，進一步提高氧氣的傳送效率。BIOLAK處理系統(tǒng)的原理圖見1。
BIOLAK處理系統(tǒng)主要分5級。第1級采用轉(zhuǎn)速可調(diào)的組合篩選裝置，把粗物及沙粒從廢水中分離出來，濃縮處理。第2級通過移動性通氣處理使污泥處于活動狀態(tài)，且含氧量穩(wěn)定。并在一個容量大小可變的反應(yīng)區(qū)內(nèi)進行生物性凈化處理以清除磷。第3級廢水的再次處理，時還進行沉淀處理，即所謂的級。第4級樹根區(qū)及砂礫構(gòu)成的過濾層。第5級再進一步的處理以達到最高的凈化度。

固定化微生物技術(shù)
固定化微生物技術(shù)是用化學(xué)的或者物理的手段和方法將游離微生物限制或定位在某一特定空問范圍內(nèi)，保留其固有的催化活性，且能夠被重復(fù)和連續(xù)使用的現(xiàn)代生物工程技術(shù)。由于具有高效、快速、耐受性強、污泥產(chǎn)量少、微生物密度高等優(yōu)點，因此，在水處理中得到越來越多的研究和應(yīng)用。固定化大致可分為四種：吸附法、交聯(lián)法、包埋法和介質(zhì)截留法。